
Masterbatch VCI concentrato
1. Il masterbatch VCI senza nitriti DM-130N è un masterbatch plastico antiruggine bianco o giallo chiaro prodotto mediante estrusione di resina poliolefinica, VCI e altri additivi.
2. Il masterbatch VCI è una resina di tipo sicuro.
3. Il master batch VCI ha superato i test REACH, SGS, REACH.
- CVCI
- Cina
- 5 giorni dopo il pagamento
- 500 tonnellate al mese
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Descrizione del prodotto VCI Master Batch:
Il Masterbatch VCI DM130N senza nitriti è un Masterbatch VCI antiruggine di colore giallastro, ottenuto miscelando resina poliolefinica, inibitore di corrosione in fase vapore e altri additivi tramite estrusione. Viene utilizzato principalmente nella produzione di film plastici antiruggine in fase vapore. Il Concentrato VCI è una versione concentrata del Masterbatch VCI 130 con un rapporto di aggiunta molto basso. Si tratta di un concentrato VCI antiruggine multi-metallo a basso costo.
Modello del prodotto: SF/DM-130N
Caratteristiche del prodotto Corrosion Inhibitor:
1. Il rapporto di aggiunta del masterbatch VCI senza nitriti è basso. Adatto a una varietà di imballaggi metallici antiruggine.
2. Il processo di stampaggio per estrusione e soffiaggio del masterbatch VCI senza nitriti è semplice da utilizzare e può essere prodotto con normali apparecchiature per lo stampaggio di pellicole.
3. Il masterbatch VCI può aggiungere masterbatch colorato, antiossidante, ritardante di fiamma e altri masterbatch funzionali, secondo necessità, durante la produzione di prodotti in pellicola di plastica antiruggine in fase gassosa.
Campo di applicazione del masterbatch VCI:
Il concentrato VCI è applicabile a metalli come ferro, ghisa, rame e leghe di rame, alluminio e leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri metalli. L'inibitore di corrosione è applicabile allo stampaggio per estrusione-soffiaggio di prodotti in film plastici antiruggine in fase vapore, film termoretraibili antiruggine in fase vapore e cotone perlato antiruggine in fase vapore. L'applicazione di altri prodotti plastici antiruggine deve essere determinata dal processo.
Note sul masterbatch VCI:
1. Resina di base inibitrice di corrosione: utilizzare resina di polietilene a bassa densità di grado film soffiato, resina di polietilene a media densità, resina di polietilene lineare a bassa densità.
2. Rapporto di aggiunta consigliato dell'inibitore di corrosione: 2% dello strato antiruggine (può essere aumentato o diminuito in base ai requisiti di prestazione antiruggine del cliente).
3. Temperatura del film soffiato concentrato VCI: la temperatura di lavorazione dello stampaggio per estrusione-soffiaggio è inferiore a 185℃.
4. Durante la produzione di pellicole antiruggine, l'ambiente di lavoro deve essere ventilato e asciutto. Se il concentrato VCI risulta umido, deve essere essiccato a 50°C per 90 minuti.
5. Il Masterbatch VCI rimanente deve essere riconfezionato in un imballaggio a prova di umidità per un utilizzo di riserva.
6. Imballaggio e conservazione: imballaggio in fusto di cartone da 20 kg/fusto, o imballaggio concordato. Il concentrato VCI deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore e da agenti inquinanti. Conservare in luogo sigillato, la durata di conservazione è di 12 mesi.
Chi siamo:
Fondata nel 1989, CVCI si concentra sulla protezione delle superfici da 33 anni. È un'azienda nazionale high-tech specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e applicazione di materiali antiruggine per metalli, principalmente concentrati VCI in fase vapore. Siamo i primi del settore ad aver ottenuto la certificazione di sistema ISO 9001 e ISO 14001.