Masterbatch VCI concentrato

Descrizione del prodotto VCI Master Batch:

Il Masterbatch VCI DM130N senza nitriti è un Masterbatch VCI antiruggine giallastro, inibitore di corrosione per plastica, ottenuto miscelando resina poliolefinica, inibitore di corrosione in fase vapore e altri additivi tramite estrusione. Viene utilizzato principalmente nella produzione di film plastici antiruggine in fase vapore. Il Concentrato VCI è una versione concentrata del Masterbatch VCI 130 con un rapporto di aggiunta molto basso. È un Concentrato VCI antiruggine multi-metallo conveniente.

Modello del prodotto: SF/DM-130N

Caratteristiche del prodotto Corrosion Inhibitor:

1. Il rapporto di aggiunta del masterbatch VCI senza nitriti è basso. Adatto a una varietà di imballaggi metallici antiruggine.

2. Il processo di estrusione e soffiaggio del masterbatch VCI senza nitriti è semplice da utilizzare e può essere prodotto con normali apparecchiature di soffiaggio di pellicole.

3. Il masterbatch VCI può aggiungere masterbatch colorato, antiossidante, ritardante di fiamma e altri masterbatch funzionali, secondo necessità, durante la produzione di prodotti in pellicola di plastica antiruggine in fase gassosa.

Campo di applicazione del masterbatch VCI:

Il concentrato inibitore di corrosione VCI è applicabile a metalli tra cui ferro, ghisa, rame e leghe di rame, alluminio e leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri metalli. L'inibitore di corrosione è applicabile allo stampaggio per estrusione e soffiaggio di prodotti in film plastico antiruggine in fase vapore, film termoretraibile antiruggine in fase vapore e cotone perlato antiruggine in fase vapore. L'applicazione di altri prodotti in plastica antiruggine deve essere determinata dal processo.

Note sul masterbatch VCI:

1. Resina di base del masterbatch VCI inibitore di corrosione: utilizzare resina di polietilene a bassa densità di grado film soffiato, resina di polietilene a media densità, resina di polietilene lineare a bassa densità.

2. Rapporto di aggiunta consigliato del masterbatch VCI anticorrosione: 2% dello strato antiruggine (può essere aumentato o diminuito in base ai requisiti di prestazione antiruggine del cliente).

3. Temperatura del film soffiato concentrato VCI: la temperatura di lavorazione dello stampaggio per estrusione-soffiaggio è inferiore a 185℃.

4. Durante la produzione di pellicole antiruggine, l'ambiente di lavoro deve essere ventilato e asciutto. Se il concentrato VCI risulta umido, deve essere essiccato a 50°C per 90 minuti.

5. Il Masterbatch VCI rimanente deve essere riconfezionato in un imballaggio a prova di umidità per un utilizzo di riserva.

6. Imballaggio e conservazione: imballaggio in fusti di cartone da 20 kg/fusto, o imballaggio concordato. Il concentrato VCI deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta, da fonti di calore e da agenti inquinanti. Conservare in luogo sigillato, con scadenza di 12 mesi.

Domande frequenti sul concentrato VCI:

D: Che cos'è il concentrato inibitore di corrosione VCI?

R: Il Masterbatch VCI è un masterbatch funzionale contenente un'elevata percentuale di ingredienti attivi antiruggine. Viene utilizzato per la miscelazione con materie plastiche per estrusione o film soffiato, conferendo ai materiali da imballaggio proprietà antiruggine di lunga durata.

D: Perché scegliere un masterbatch VCI in versione concentrata rispetto a una versione standard?

A: Il masterbatch VCI concentrato richiede un rapporto di aggiunta inferiore per ottenere lo stesso effetto antiruggine, consentendo di risparmiare sui costi e garantendo al contempo proprietà fisiche stabili del prodotto in plastica.

D: Quali metodi di lavorazione sono adatti per il masterbatch VCI senza nitriti?

R: Il concentrato VCI può essere utilizzato in diverse tecniche di lavorazione della plastica, tra cui film soffiato, stampaggio a iniezione e film fuso. È particolarmente adatto per la produzione di film VCI, sacchetti antiruggine e coperture antiruggine.

D: Quali precauzioni si devono adottare quando si utilizza il VCI Master Batch?

R: Si consiglia di miscelare direttamente con la resina base secondo le proporzioni consigliate, senza additivi aggiuntivi. Evitare l'esposizione prolungata ad alte temperature per mantenere l'attività degli ingredienti antiruggine.

D: In quali settori viene utilizzato principalmente il VCI Master Batch?

R: Il masterbatch VCI senza nitriti è ampiamente utilizzato negli imballaggi antiruggine per acciaio, componenti automobilistici, macchinari, componenti elettronici e altre applicazioni. È particolarmente adatto per i clienti che necessitano di stoccaggio a lungo termine e spedizione via mare.

Certificazioni di prodotto e aziendali:

CVCI ha ricevuto oltre 40 premi a livello provinciale e ministeriale e superiore, che premiano l'innovazione tecnologica e i risultati ottenuti con i propri prodotti. La maggior parte di questi premi riguarda prodotti di punta come la carta antiruggine, l'olio antiruggine e il concentrato VCI inibitore di corrosione. Questi premi non solo rappresentano il riconoscimento di CVCI da parte del governo e dell'industria, ma dimostrano anche l'eccezionale efficacia delle nostre soluzioni antiruggine nelle applicazioni pratiche, risolvendo concretamente le sfide dei clienti.

Chi siamo:

Fondata nel 1989, CVCI si concentra sulla protezione delle superfici da 33 anni. È un'azienda nazionale high-tech specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e servizi applicativi di materiali antiruggine per metalli, principalmente concentrati VCI in fase vapore. Siamo i primi nel settore ad aver ottenuto le certificazioni di sistema ISO9001 e ISO14001.