Masterbatch VCI concentrato

1. Il masterbatch VCI concentrato per multimetalli è un masterbatch plastico antiruggine giallastro prodotto mediante estrusione di resina poliolefinica, VCI e altri additivi, utilizzato principalmente per la produzione e la fabbricazione di film plastici antiruggine VCI.
2. Il masterbatch VCI concentrato è la versione concentrata del masterbatch di tipo 130, con un rapporto di aggiunta molto basso. È un masterbatch antiruggine multimetallo con prestazioni ad alto costo.

  • CVCI
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Descrizione del prodotto:

Il masterbatch VCI concentrato è un masterbatch plastico antiruggine giallastro prodotto mediante estrusione di resina poliolefinica, VCI e altri additivi.Masterbatch VCI concentrato viene utilizzato principalmente per la produzione e la fabbricazione di prodotti in film plastico VCI.Masterbatch VCI concentratoè la versione concentrata del masterbatch tipo 130, con rapporto di aggiunta molto basso. È un masterbatch antiruggine multimetallo con prestazioni ad alto costo.


Modello prodotto: SF/DM-130N

VCI masterbatch

Caratteristiche del prodotto:

1. Il rapporto di aggiunta del masterbatch VCI concentrato è solo del 2%. Adatto a vari imballaggi antiruggine metallici. Parla con Mr. Seaman, ricevi un campione gratuito!

2. Il processo di soffiaggio per estrusione è facile da usare e può essere prodotto con le normali apparecchiature di soffiaggio della pellicola.

3. Masterbatch colorati, antiossidanti, ritardanti di fiamma e altri masterbatch funzionali possono essere aggiunti secondo necessità durante la produzione di prodotti in pellicola plastica antiruggine VCI.


Ambito di applicazione:

I metalli applicabili includono ferro, ghisa, rame e leghe di rame, alluminio e leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri metalli.Masterbatch VCI concentratoè applicabile allo stampaggio per estrusione e soffiaggio di prodotti in pellicola plastica antiruggine VCI, pellicola termoretraibile VCI e cotone perlato VCI. L'applicazione di altri prodotti plastici antiruggine deve essere determinata attraverso il processo.


Questioni che richiedono attenzione:

1. Resina del materiale di base: utilizzare resina di polietilene a bassa densità di grado film soffiato, resina di polietilene a media densità, resina di polietilene lineare a bassa densità.

2. Rapporto di aggiunta consigliato: 2% del rivestimento antiruggine (può essere aumentato o diminuito in base ai requisiti di prestazione antiruggine del cliente).

3. Temperatura del film di soffiaggio: la temperatura di lavorazione dello stampaggio a soffiaggio per estrusione è inferiore a 185 ℃.

4. Quando si produce una pellicola antiruggine, l'ambiente di lavoro deve essere mantenuto ventilato e asciutto. Se il masterbatch risulta bagnato, deve essere essiccato in condizioni di ventilazione e asciugatura a 50 ℃ per 90 minuti.

5. Il masterbatch antiruggine rimanente dopo la lavorazione deve essere riconfezionato per l'uso.

masterbatch

Imballaggio e stoccaggio: 

imballo in fusti di cartone da 20 kg/fusto, oppure imballo convenzionato. Il prodotto deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto, al riparo dalla luce solare diretta, lontano da fonti di fuoco e da sostanze inquinanti. Conservazione sigillata, con una durata di 12 mesi.


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