
Senza nitriti, meno fumo, meno odore, ecologico, masterbatch VCI
1. 0 Nitrito, meno fumo e odore
2. 2% di dosaggio, meno costi e risorse
3. 3 Grado di TL-8135, inibitore di corrosione più elevato
- CVCI
- Cina
- 3 giorni
- 100 tonnellate al mese
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CHINA VCI Masterbatch - La tua scelta SICURA e AFFIDABILE,
Per stampaggio a iniezione tramite soffiaggio/fusione/termoformatura
0 Nitriti, Meno Fumo e Odore
2% di dosaggio, meno costi e risorse
3 Grado di TL-8135, inibitore di corrosione più elevato
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Il masterbatch antiruggine è il materiale principale per la produzione di prodotti di imballaggio in plastica antiruggine in fase di vapore. L'aggiunta di una piccola quantità può conferire ai prodotti capacità uniche di inibizione della corrosione da vapori e ha un effetto significativo sulla prevenzione della ruggine durante la rotazione, lo stoccaggio e il trasporto di prodotti metallici. Poiché il masterbatch antiruggine è facile da usare e ha bassi requisiti tecnici per le attrezzature e la produzione di processo, è stato ampiamente utilizzato in prodotti lavorati come stampaggio a soffiaggio, fusione, stampaggio blister e stampaggio a iniezione. Questo masterbatch antiruggine non contiene nitrito, con meno odore, rapporto di aggiunta inferiore e meno fumo durante il processo di produzione e i prodotti soffiati sono uniformi e traslucidi senza influire sulle proprietà fisiche. Questo prodotto è utilizzato per prodotti stampati a soffiaggio e deve essere aggiunto al 2% del peso della resina. Si consiglia di controllare la temperatura di lavorazione a 150℃~165℃. Se ci sono materiali in resina speciali che richiedono processi ad alta temperatura, la temperatura massima di soffiaggio del film è di 200 °C, il che può garantire le prestazioni di prevenzione della ruggine dei vapori del prodotto. Tuttavia, all'aumentare della temperatura di lavorazione, verrà prodotta una piccola quantità di fumo e odore, il che è normale. Questo prodotto è adatto per tecniche di lavorazione speciali di ghisa, acciaio, rame e leghe di rame, alluminio e leghe di alluminio. Si prega di consultare un tecnico prima di utilizzare questo prodotto.
DATI TECNICI
MODO D'USO
Prima di utilizzare questo prodotto, dovresti indossare i dispositivi di protezione del lavoro corrispondenti, come
guanti, mascherine, ecc.
Produzione di film antiruggine in fase vapore:
Film volatile monofacciale: aggiungere masterbatch antiruggine al 2% dello strato interno per il soffiaggio del film. La temperatura di soffiaggio del film consigliata è 150~160℃, la temperatura massima di soffiaggio del film è 200℃, il rapporto di estrusione della vite è 2:1:1 oppure viene aggiunto il 3% dello strato interno, il rapporto di estrusione della vite è 1:1:1 per lo stampaggio a soffiaggio; film volatile bifacciale: aggiungere masterbatch antiruggine al 2% per il soffiaggio del film, la temperatura di soffiaggio del film consigliata è 150~160℃, la temperatura massima di soffiaggio del film è 200℃ per lo stampaggio a soffiaggio;
Utilizzo di inibitori di corrosione in fase vapore
Il masterbatch antiruggine può essere confezionato in tessuti non tessuti, carta DuPont e altri materiali da imballaggio e può essere utilizzato direttamente come inibitore della corrosione in fase di vapore.
REQUISITI
Il masterbatch antiruggine in fase vapore sigillato e confezionato deve essere conservato in un magazzino fresco e asciutto. L'ambiente di conservazione richiede una temperatura inferiore a 65°C e un'umidità relativa inferiore all'85%. Aprire la confezione durante l'uso. Durante l'uso continuo, deve essere conservato anche in un contenitore ermetico autosigillante. Senza contenitori di imballaggio autosigillanti, l'esposizione all'aria non deve superare le 8 ore.
NOTA
Quando si utilizza questo prodotto per elaborare pellicole antiruggine in fase di vapore, si consiglia di aggiungere il 2% del peso totale della resina; la temperatura di soffiaggio della pellicola è controllata a 150℃~165℃, il che può garantire bassi livelli di fumo e odore nell'officina durante il processo di soffiaggio della pellicola; questo prodotto ha la temperatura di soffiaggio della pellicola più alta, ovvero 200℃; quando si utilizza questo prodotto, utilizzarlo secondo il principio "primo entrato, primo uscito". I prodotti non utilizzati e non aperti devono essere nuovamente sigillati per garantire le prestazioni antiruggine del prodotto.