L'inibitore di ruggine VCI influisce sulla conduttività dei componenti elettronici?

Nel settore della produzione elettronica, la prevenzione della ruggine e la conduttività sono spesso viste come forze opposte. Molti ingegneri, responsabili degli acquisti e addetti al controllo qualità temono che gli inibitori di ruggine VCI possano influire sulla conduttività dei componenti elettronici al primo contatto.

Questa preoccupazione è perfettamente normale. Dopotutto, i componenti elettronici non sono come i normali componenti meccanici; sono molto sensibili alle condizioni superficiali, alla resistenza di contatto e all'affidabilità. In questo articolo, andremo dritti al punto e spiegheremo questo problema dal punto di vista degli scenari applicativi e dei principi tecnici.

Perché anche i componenti elettronici hanno bisogno di protezione dalla ruggine?

Molte persone, quando pensano ai componenti elettronici, si chiedono: non sono piastre o cuscinetti in acciaio, quindi perché hanno bisogno di un trattamento antiruggine?

Tuttavia, chiunque abbia lavorato nella produzione di componenti elettronici o abbia esportato apparecchiature elettroniche si imbatterà inevitabilmente nello stesso problema reale: le parti metalliche arrugginiscono.

I componenti elettronici contengono una grande quantità di metallo, come terminali, pin, connettori, contatti a molla, coperture di schermatura e piazzole di saldatura. Questi componenti sono spesso realizzati con materiali complessi e molto sottili. L'ossidazione o una leggera corrosione non causano solo problemi estetici, ma portano anche a contatti difettosi, segnali instabili e persino al guasto completo del dispositivo.

Ciò è particolarmente vero durante le fasi di trasporto e stoccaggio dei componenti elettronici, dove l'ambiente è meno controllabile. Le elevate temperature e l'umidità nel Sud-est asiatico e nelle regioni costiere, unite ai lunghi tempi di spedizione, possono facilmente creare problemi prima ancora che i componenti vengano assemblati.

Ecco perché CVCI ha sempre sottolineato ai suoi clienti del settore elettronico che la prevenzione della ruggine nei componenti elettronici non è un'opzione, ma un requisito fondamentale.

Quali sono gli effetti concreti dell'uso di inibitori di ruggine VCI sui componenti elettronici?

Sorge quindi la domanda: la prevenzione della ruggine è necessaria, ma gli inibitori di ruggine VCI sono adatti ai componenti elettronici?

Dai risultati delle applicazioni effettive, a patto che vengano scelti il ​​prodotto e il processo giusti, gli inibitori di ruggine VCI non solo non intaccano i componenti elettronici, ma rappresentano attualmente una soluzione ideale che bilancia prevenzione della ruggine e funzionalità.

Il principale vantaggio degli inibitori di ruggine VCI è la formazione di una pellicola estremamente sottile e uniformemente distribuita. A differenza dei tradizionali oli antiruggine, non formano una pellicola spessa e pesante, né lasciano residui appiccicosi. Questo è fondamentale per i componenti elettronici.

Nessun intasamento, nessun isolamento e nessuna modifica alla struttura dei contatti.

Tra i clienti di CVCI nel settore dell'elettronica, molti prodotti vengono sottoposti a trattamento antiruggine e poi avviati direttamente ai processi di assemblaggio o saldatura automatizzati. Grazie a test approfonditi, gli inibitori di ruggine VCI, se utilizzati secondo le procedure standard, non influiscono negativamente sulla saldabilità, sulla conduttività o sulla trasmissione del segnale.

Ecco perché gli inibitori di ruggine CVCI vengono esportati continuamente in numerosi paesi del Sud-est asiatico e vengono utilizzati in componenti elettronici, connettori e prodotti a livello di modulo.

Perché l'inibitore di ruggine VCI non influisce sulla conduttività?

Per dissipare davvero i dubbi, dobbiamo tornare ai principi fondamentali.

L'obiettivo principale degli inibitori di ruggine VCI non è quello di ricoprire la superficie metallica, ma di formare uno strato protettivo a livello molecolare sulla superficie metallica attraverso molecole volatili inibitrici della corrosione. Questo strato protettivo non è un film isolante continuo, ma un ambiente chimico che inibisce le reazioni di corrosione.

Per questo motivo, gli inibitori di ruggine VCI non alterano le caratteristiche di contatto fisico del metallo come i rivestimenti o gli strati di cera, né aumentano significativamente la resistenza al contatto.

Durante la fase di ricerca e sviluppo, CVCI esegue ripetuti test sul tasso di volatilizzazione, sulle caratteristiche dei residui e sulla compatibilità dell'inibitore della ruggine, specificatamente per gli scenari di utilizzo effettivi dei componenti elettronici, assicurandosi che prevenga la ruggine senza interferire con le funzioni elettroniche.

Questo è un punto che sottolineiamo ripetutamente nel settore dell'elettronica: l'inibitore di ruggine VCI non è un olio e certamente non è un materiale isolante.

Quali sono gli aspetti da considerare quando si utilizzano inibitori di ruggine VCI sui componenti elettronici?

Nei progetti concreti abbiamo scoperto che alcuni problemi non sono dovuti al prodotto in sé, ma piuttosto a un utilizzo improprio, come ad esempio:

Scelta irragionevole della concentrazione dell'inibitore della ruggine, pulizia insufficiente della superficie del componente e condizioni di sigillatura inadeguate dopo il trattamento.

In queste situazioni, CVCI non si limita a vendere prodotti; fornisce anche suggerimenti applicativi più ragionevoli in base al tipo di componente, al metodo di imballaggio e al ciclo di trasporto del cliente.

È questa combinazione di materiali e competenza applicativa che ha permesso ai nostri inibitori di ruggine di mantenere un elevato tasso di riacquisto nel settore dell'elettronica e di offrire ai nostri clienti la massima tranquillità quando esportano nel mercato del Sud-est asiatico.

Dal punto di vista delle applicazioni di esportazione, l'affidabilità degli inibitori di ruggine VCI nell'industria elettronica

Sebbene i dati di laboratorio forniscano rassicurazioni, le applicazioni effettive per l'esportazione risultano ancora più convincenti.

Gli inibitori di ruggine VCI di CVCI sono stati esportati stabilmente in diversi paesi e regioni, con una quota di mercato nel Sud-Est asiatico in continua crescita. Il trasporto e lo stoccaggio di componenti elettronici, assemblaggi elettronici e apparecchiature complete in ambienti ad alta umidità e alta temperatura richiedono materiali antiruggine estremamente stabili. Il liquido anticorrosivo VCI di CVCI è diventato una soluzione consolidata per i componenti elettronici durante il trasporto, lo stoccaggio e l'esportazione, offrendo sia un'affidabile protezione dalla corrosione che integrità funzionale.

Informazioni su CVCI | Anticorrosione: più che semplici materiali

CVCI si concentra da tempo sulla ricerca, sviluppo e produzione di tecnologie anticorrosione VCI. I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori dell'elettronica, dei macchinari, delle attrezzature e degli imballaggi per l'esportazione, e serviamo costantemente mercati ad alta umidità come il Sud-Est asiatico. Siamo più interessati alle prestazioni delle soluzioni anticorrosione in scenari reali, non solo ai parametri di laboratorio. Se avete problemi di compatibilità anticorrosione e prestazioni per i vostri componenti elettronici, non esitate a contattarci per discutere delle vostre specifiche condizioni di lavoro. Siete inoltre invitati a visitare lo stabilimento CVCI per vedere il nostro sistema di ricerca e sviluppo, le capacità produttive e i casi applicativi reali.