Il liquido Vci è adatto all'uso sui connettori delle staffe di montaggio dei sistemi fotovoltaici?

Nel settore fotovoltaico, molti problemi spesso non derivano dall'apparecchiatura in sé, ma da dettagli apparentemente insignificanti che ne determinano la durata. I connettori dei sistemi di montaggio fotovoltaici ne sono un tipico esempio: piccoli nelle dimensioni e bassi nel prezzo, ma una volta corrosi, i problemi che causano sono significativi. Quindi la domanda è: l'olio VCI ad alta concentrazione è adatto ai connettori dei sistemi di montaggio fotovoltaici? È necessario? Come può essere utilizzato in modo affidabile?

Perché è essenziale prevenire la ruggine nei connettori dei sistemi di montaggio fotovoltaici?

Cominciamo con un fatto comune ma spesso sottovalutato nel settore:

I connettori dei sistemi di montaggio fotovoltaici sono quasi sempre esposti ad ambienti più soggetti alla ruggine.

Sono per lo più esposti all'aria aperta e non devono affrontare una sola condizione, ma molteplici fattori sovrapposti:

Elevata umidità, variazioni di temperatura diurne, pioggia, nebbia salina (soprattutto nelle regioni costiere o del Sud-Est asiatico), polvere e la concentrazione di stress insita nel metallo stesso. Molti progetti non presentano problemi durante l'installazione iniziale, ma dopo sei mesi o un anno, la corrosione inizia a manifestarsi silenziosamente nei punti di collegamento.

In base alla nostra esperienza pluriennale al servizio dei clienti del settore fotovoltaico, i veri grattacapi per i clienti spesso non sono le strutture di supporto principali, bensì i bulloni, le piastre di collegamento e le staffe angolari: queste piccole parti sono le prime a rompersi.

E questi problemi, una volta che si verificano in una centrale elettrica già collegata alla rete, aumenteranno infinitamente i costi di manutenzione.

È sulla base di questo feedback pratico che CVCI ha sempre concentrato la sua attenzione sui connettori nella ricerca e nello sviluppo di soluzioni antiruggine per il settore fotovoltaico.

Quali sono gli effetti reali dell'olio VCI ad alta concentrazione sui connettori dei sistemi di montaggio fotovoltaici?

Molti clienti inizialmente si chiedono: l'olio VCI ad alta concentrazione è davvero affidabile? Sarà efficace solo nel breve termine?

Questa è una domanda molto pratica. La risposta è: con il tipo e il metodo di applicazione giusti, l'olio VCI ad alta concentrazione è molto adatto per i connettori dei sistemi di montaggio fotovoltaici.

Il vantaggio principale dell'olio VCI ad alta concentrazione è che non si tratta di una protezione tradizionale a strato spesso, ma forma piuttosto una pellicola protettiva estremamente sottile, uniforme e controllabile.

Per i connettori dei sistemi di montaggio fotovoltaici, questo è fondamentale:

• Non influisce sulla precisione della filettatura e dell'assemblaggio.

• Non attira la polvere come il grasso.

• Non richiede una pulizia complessa in seguito.

• È molto adatto per la lavorazione di piccoli pezzi in lotti.

Nei progetti concreti, CVCI fornisce spesso ai clienti soluzioni di trattamento a spruzzo, immersione o atomizzazione, personalizzate in base alle dimensioni, al materiale e al ciclo di trasporto dei connettori. Soprattutto per i progetti fotovoltaici esportati nel Sud-est asiatico, la stabilità dell'olio VCI ad alta concentrazione in ambienti ad alta umidità e alta temperatura è stata dimostrata in numerosi progetti.

Come funziona esattamente l'olio VCI ad alta concentrazione?

Molte persone non hanno familiarità con il concetto di "VCI,", ma capirlo non è difficile.

Il principio fondamentale dell'olio VCI ad alta concentrazione è la tecnologia di inibizione della corrosione volatile.

Una volta completato il trattamento con olio VCI ad alta concentrazione, gli inibitori di corrosione in esso contenuti verranno rilasciati lentamente in un ambiente chiuso o semichiuso, formando una barriera protettiva a livello molecolare sulla superficie metallica.

La funzione di questa barriera non è quella di isolare l'aria, ma di inibire la reazione elettrochimica tra il metallo e l'umidità e l'ossigeno, riducendo così la probabilità di corrosione alla fonte.

Nel sistema di ricerca e sviluppo di CVCI, abbiamo condotto un gran numero di test di adattamento della formula per i comuni connettori in acciaio al carbonio, parti zincate e acciaio legato utilizzati nelle staffe fotovoltaiche, assicurando che l'olio VCI ad alta concentrazione possa formare una pellicola stabile su diverse superfici metalliche senza reazioni avverse.

Ecco perché il nostro olio VCI ad alta concentrazione può essere esportato ininterrottamente in molti paesi del Sud-est asiatico e utilizzato a lungo in progetti locali ad alta umidità.

Perché l'olio VCI ad alta concentrazione è più adatto ai progetti fotovoltaici rispetto ad altre soluzioni?

Per quanto riguarda i metodi anticorrosione, l'industria fotovoltaica ha effettivamente sperimentato molti approcci:

Olio anticorrosione, grasso anticorrosione, zincatura a caldo, sigillatura con cera e persino esposizione diretta.

Tuttavia, dal punto di vista dell'uso a lungo termine e del costo complessivo, l'olio anticorrosivo VCI presenta diversi vantaggi molto pratici:

• Adatto per la lavorazione su larga scala di parti standard

• Non aumenta lo spessore strutturale aggiuntivo

• Adatto alle installazioni successive e non compromette l'efficienza

• Formula ecologica, conforme ai requisiti di esportazione

Quando CVCI fornisce soluzioni ai clienti del settore fotovoltaico, spesso combiniamo i loro metodi di imballaggio, i cicli di trasporto e i ritmi di installazione, integrando direttamente il trattamento con olio anticorrosione nel processo di produzione, anziché aggiungere un processo extra complesso.

Questo è uno dei motivi per cui molti clienti sono disposti a collaborare con noi a lungo termine.

Problemi facilmente trascurabili quando si utilizza olio anticorrosione per i connettori delle staffe fotovoltaiche

Naturalmente, l'olio anticorrosione non è qualcosa che si può semplicemente spruzzare.

Nelle applicazioni pratiche, spesso aiutiamo i clienti a evitare alcuni luoghi comuni comuni, come:

• Trattamento diretto senza pulizia della superficie, che influisce sull'effetto di formazione del film

• Disallineamento tra il periodo anticorrosione e il ciclo di trasporto

• Imballaggio improprio dopo il trattamento anticorrosione, che porta a danni all'ambiente protettivo

Sulla base di queste problematiche, CVCI pone l'accento sulla guida dei processi e sulla progettazione di soluzioni applicative, oltre che sul prodotto stesso. Il nostro team di R&S e tecnico interviene fin dalle prime fasi di un progetto per aiutare i clienti a implementare efficacemente misure di prevenzione della ruggine e massimizzarne l'efficacia.

Con una selezione adeguata, processi ragionevoli e un imballaggio appropriato, gli inibitori di ruggine VCI non sono solo adatti, ma rappresentano anche una soluzione altamente conveniente e pratica. Soprattutto nei progetti di esportazione, negli ambienti ad alta umidità del Sud-Est asiatico e nei progetti fotovoltaici che richiedono un'elevata efficienza di installazione, gli inibitori di ruggine VCI sono diventati una scelta abituale per un numero sempre maggiore di clienti.

Chi siamo | Soluzioni per la prevenzione della ruggine CVCI

CVCI si concentra da molti anni sulla ricerca e sviluppo e sulla produzione di materiali antiruggine VCI. I nostri prodotti vengono esportati stabilmente in molti paesi e regioni e abbiamo accumulato una vasta esperienza applicativa nei settori fotovoltaico, dei macchinari e delle attrezzature, in particolare nel mercato del Sud-Est asiatico. Se state lavorando su staffe, connettori o componenti metallici correlati per impianti fotovoltaici, non esitate a contattarci per discutere le vostre specifiche condizioni di lavoro.

Siete inoltre invitati a visitare lo stabilimento CVCI per vedere le nostre linee di produzione, i laboratori di ricerca e sviluppo e i casi applicativi reali.