Dosaggio 2%, TL8135 Grado3
Concentrato Masterbatch VCI Antiruggine
Per soffiare #film di #protezione #dalla #corrosione
minimo Costi e max. Prestazione
Adatto a tutti i tipi di #Soffiaggio / #Colata / #Termoformatura / #Iniezione
Da 35 anni di fabbrica Volkswagen Fornitore qualificato CVCI
Conformità Reach e ROHS
Rapporto DGM sulla Sicurezza del Trasporto Aereo
Parla con Seaman, ottieni la migliore offerta:
WeChat/WhatsApp: 86 13704052430 E-mail:seaman@chinavci.com
Masterbatch VCI SF/DM130N
1. Prodotto Descrizione:
Come masterbatch antiruggine VCI per multimetalli, DM-130N è un tipo di resina poliolefinica,
Inibitore volatile della corrosione VCI e altri additivi miscelati e prodotti mediante masterbatch plastico antiruggine per estrusione, utilizzato principalmente per la produzione di film plastici antiruggine VCI.
Fatta eccezione per il soffiaggio/estrusione del film, viene utilizzato anche per la termoformatura di parti stampate a iniezione, come vassoi VCI e cuscini VCI… ecc.
2. Modello del prodotto:
SF/DM130N
3. Caratteristiche del prodotto:
UN. Il dosaggio del masterbatch è solo del 2% per pellicole e sacchetti VCI… È’ adatto per una varietà di imballaggi antiruggine metallici.
Per quanto riguarda la termoformatura di pezzi stampati ad iniezione il dosaggio è del 5-6%.
B. Il processo di estrusione-soffiaggio è semplice da utilizzare e per produrre pellicole e sacchetti VCI è possibile utilizzare normali apparecchiature di estrusione.
C. Nel processo di produzione di film plastici antiruggine VCI, è possibile aggiungere masterbatch funzionali come masterbatch colorati, antiossidanti, ritardanti di fiamma, ecc., secondo necessità.
4. Metalli applicabili:
Ferro, ghisa, rame e leghe di rame, alluminio e leghe di alluminio, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e altri metalli.
5. Applicazione:
È adatto per lo stampaggio per estrusione e soffiaggio di film plastici antiruggine VCI, film termoretraibili antiruggine VCI, sacchetti a bolle VCI e cotone perlato antiruggine VCI... ecc. L'applicazione di altri prodotti in plastica antiruggine deve essere determinata tramite conferma tecnica.
6. Modalità e precauzioni del trattamento:
UN. Resina del materiale di base: utilizzare resina di polietilene a bassa densità di grado film soffiato, resina di polietilene a media densità, resina di polietilene lineare a bassa densità.
B. Dosaggio consigliato: 2% dello strato antiruggine (può essere opportunamente aumentato o diminuito a seconda delle esigenze del cliente in termini di prestazione antiruggine).
C. Temperatura di produzione: la temperatura dell'estrusione e soffiaggio è inferiore a 185° C.
D. Quando si produce una pellicola antiruggine, l'ambiente di lavoro circostante deve essere mantenuto asciutto e ventilato. Se il masterbatch antiruggine risulta umido, è necessario asciugarlo. La condizione del trattamento è asciugare a 50° C per 90 minuti.
e. Il restante masterbatch antiruggine lavorato deve essere imballato a prova di umidità per un uso successivo.
7. Imballaggio:
In fusti/barili da 20/25 kg, con sacco in foil sigillato all'interno.
8. Conservazione:
1. Il prodotto deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto. Evitare la luce solare diretta ed evitare il contatto con fonti di fuoco e sostanze inquinanti.
2. Conservazione sigillata per 12 mesi.
Dal 1989, focus sull'antiruggine
CINA VCI – Sig. Marinaio
E-mail:seaman@chinavci.comCellulare/WeChat/WhatsApp: 86 13704052430
