Ecologico VCI Masterbatch (GRATUITO CAMPIONE)
0 Nitriti, Meno Fumo & Odore
2 % di dosaggio, meno costi & risorse
3 Grado di TL-8135, Superiore Corrosione Inibitore
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Dal 1989, Anche Disponibile A CINA VCI:
VCI Carta, VCI Film, VCI Masterbatch, VCI PP Tessuto Tessuto Rafia, VCI Polvere/Essiccante/Emettitore/Capsule, Antiruggine Olio, Multiuso Antiruggine Lubrificante, A base d'acqua Antiruggine Liquido... ecc.
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170N VCI Masterbatch
PRODOTTO DESCRIZIONE
L'antiruggine masterbatch è il materiale di nucleo per la produzione di prodotti in fase-vapore antiruggine per imballaggio in plastica. Aggiunta di una piccola quantità la lattina fornisce prodotti capacità inibitrici dei vapori della corrosione , e ha un significativo effetto sulla prevenzione della ruggine durante il ricambio, stoccaggio e trasporto del metallo prodotti. Perché il masterbatch antiruggine è facile da usare e ha bassi requisiti tecnici per attrezzature e processi di produzione, è stato ampiamente usato in prodotti lavorati come soffiaggio stampaggio, colata, blister stampaggio, e stampaggio ad iniezione. Questo masterbatch antiruggine non contiene nitrito, con meno odore, basso rapporto di aggiunta, e meno fumo durante il processo di produzione, e i prodotti soffiati .lm sono uniformi e traslucido senza influenzare le proprietà fisiche. Questo prodotto è usato per prodotti di soffiaggio stampaggio e dovrebbe essere aggiunto al 2% di il peso della resina. È raccomandato che la temperatura di lavorazione sia controllata al 150℃~165℃. Se ci sono materiali in resina speciali che richiedono processi ad alta temperatura, la massima temperatura di soffiaggio .lm è 200°C, che può assicurare le prestazioni del prodotto's vapori prevenzione della ruggine. Tuttavia, poiché la temperatura della lavorazione aumenta,, una piccola quantità di fumo e odore sarà prodotta, il che è normale. Questo prodotto è adatto per le tecniche di lavorazione speciale di ghisa ferro, acciaio, rame e leghe di rame, alluminio e leghe di alluminio. Prego consultare a ingegnere tecnico prima di usare questo prodotto.
UTILIZZO METODO
Prima di utilizzare questo prodotto, dovresti indossare corrispondente manodopera protezione forniture, come come
guanti, mascherine, ecc.
Vapore fase antiruggine .lm produzione:
Su un solo lato volatile .lm: 2% dello strato interno viene aggiunto con antiruggine masterbatch per .lm soffiaggio. La temperatura raccomandata di .lm soffiaggio è 150% 7e160℃, la temperatura massima .lm di soffiaggio è 200℃, il rapporto di estrusione della vite è 2:1:1 o 3% dello strato interno viene aggiunto. , la vite rapporto di estrusione 1:1:1 per soffiaggio stampaggio; fronte-retro volatile.lm: aggiungere antiruggine masterbatch secondo a 2% per.lm soffiaggio, il consigliato .lm soffiaggio temperatura è 150~160℃, la temperatura massima .lm soffiaggio è 200℃ per soffiaggio stampaggio ;
Utilizzo di inibitori di vapore di fase di corrosione
Il masterbatch antiruggine può essere confezionato in tessuti non-tessuti, DuPont carta e altri materiali per imballaggio e può essere usato direttamente come a fase vapore corrosione inibitore.
ARCHIVIAZIONE REQUISITI
La fase vapore sigillata e confezionata antiruggine masterbatch dovrebbe essere conservata in un magazzino fresco e asciutto. L'ambiente di stoccaggio richiede una temperatura inferiore 65°C e a umidità relativa inferiore all'85%.Aprire la confezione durante l'uso. Durante l'uso continuo, dovrebbe anche essere conservata in un ermetico, contenitore autosigillante. Senza imballaggio autosigillante contenitori, esposizione all'aria non dovrebbe superare 8 ore.
NOTA
Quando si utilizza questo prodotto per processare vapore fase antiruggine .lms, è consigliato di aggiungere 2% del peso totale della resina ; il .lm la temperatura di soffiaggio è controllata al 150℃~165℃, che può garantire bassi fumi e odore nel laboratorio durante il processo di soffiaggio .lm; questo prodotto ha la più alta temperatura di soffiaggio è del 200℃; quando si utilizza questoprodotto, utilizzatelo secondo il principio .rst-in, .rst-out. I prodotti non utilizzati non aperti devono essere risigillati per garantire le prestazioni antiruggine del prodotto.
