Molti dispositivi non presentano problemi di qualità, ma si rompono a causa di un imballaggio scadente.

Nel settore delle attrezzature per l'esportazione, si verifica spesso una situazione frustrante: l'attrezzatura è perfettamente funzionante durante i test di accettazione in fabbrica – funzionalità, precisione ed estetica sono tutti buoni – ma quando il cliente la riceve, riscontra segni di corrosione. Nei casi lievi, la superficie è scolorita; nei casi più gravi, compromette l'assemblaggio e l'utilizzo.

Perché le attrezzature esportate sono particolarmente soggette ad arrugginirsi?

Molte aziende non hanno requisiti antiruggine molto elevati per le consegne nazionali perché il ciclo di trasporto è breve e l'ambiente è relativamente controllabile. Tuttavia, la situazione è completamente diversa quando si tratta di esportazioni. Il trasporto via mare può richiedere settimane o addirittura mesi e i container subiscono ripetuti sbalzi di temperatura tra il mare e i porti. Le alte temperature diurne e il raffreddamento notturno causano la costante condensazione, evaporazione e ricondensazione del vapore acqueo nel container. Questo processo è molto dannoso per i metalli. Anche se la superficie dell'attrezzatura non è a diretto contatto con l'acqua, la ruggine è difficile da evitare se l'umidità è presente per lungo tempo. Più realisticamente, molte destinazioni di esportazione si trovano in regioni ad alta temperatura e umidità come il Sud-est asiatico, l'Asia meridionale e il Medio Oriente, dove l'umidità dell'aria è intrinsecamente elevata. Se la protezione dell'imballaggio è inadeguata, il rischio si amplifica rapidamente una volta che l'attrezzatura arriva al porto.

Quali sono gli effetti pratici dell'utilizzo della pellicola antistatica VCI per le apparecchiature esportate?

Dopo l'imballaggio, la pellicola antiruggine rilascia continuamente fattori antiruggine. Queste molecole formano uno strato protettivo estremamente sottile sulla superficie dell'apparecchiatura, impedendo all'ossigeno e all'umidità di partecipare alla reazione corrosiva. Questa protezione rimane efficace anche durante spedizioni marittime di lunga durata, ritardi portuali o stoccaggio a destinazione. Per il cliente, la superficie dell'apparecchiatura è pulita e non unta dopo il disimballaggio, non richiede ulteriore pulizia e può essere installata o sottoposta a debugging direttamente. Questo è particolarmente importante per l'esportazione di apparecchiature automatizzate, macchinari di precisione e apparecchiature elettriche.

Qual è il principio di funzionamento principale della pellicola antiruggine VCI?

All'interno dello spazio di confezionamento, i componenti VCI nel film antiruggine si volatilizzano lentamente, si diffondono uniformemente e si adsorbono automaticamente sulla superficie metallica. Questo adsorbimento forma uno strato protettivo a livello molecolare che non influisce sulle dimensioni o sull'assemblaggio, ma inibisce efficacemente la corrosione. Anche se la struttura dell'apparecchiatura è complessa, con cavità interne, fessure o fori ciechi, l'antiruggine in fase vapore può coprire aree difficili da raggiungere con l'oliatura tradizionale, il che è fondamentale per la protezione antiruggine di macchinari completi.

Quale attrezzatura esportata è più adatta all'utilizzo della pellicola antiruggine VCI? 

Da un punto di vista pratico, la pellicola antistatica VCI è ideale per qualsiasi apparecchiatura contenente parti metalliche esposte o semi-esposte. Tra gli esempi figurano apparecchiature meccaniche, moduli di linee di produzione automatizzate, sistemi di pompe e valvole, motori, quadri elettrici e componenti di apparecchiature ingegneristiche. Soprattutto per le apparecchiature che richiedono l'esportazione e l'uso immediato dopo il disimballaggio, la pellicola anticorrosiva VCI è una delle soluzioni anticorrosive più convenienti e a basso rischio attualmente disponibili. Nel mercato del Sud-Est asiatico, questo metodo di imballaggio è stato ampiamente accettato e persino incorporato nelle specifiche di imballaggio di molti clienti finali.

Quali sono i vantaggi della pellicola VCI antistatica di CVCI per l'esportazione?

Grazie alla nostra vasta esperienza nell'export, abbiamo affrontato diversi scenari complessi di trasporto e stoccaggio. Questi casi concreti ci hanno spinto a ottimizzare costantemente la stabilità e l'adattabilità dei nostri prodotti in pellicola VCI antistatica. Siamo in grado di fornire soluzioni di pellicola anticorrosione con diverse specifiche e gradi di protezione in base al volume delle apparecchiature, al metodo di imballaggio e al ciclo di trasporto. Attualmente, i nostri prodotti anticorrosione sono stati esportati in diversi paesi e regioni, con il mercato del Sud-Est asiatico che si è rivelato il più maturo nella sua applicazione. Le sue prestazioni in ambienti ad alta umidità e alta temperatura sono state comprovate anche a lungo termine.

Se avete dubbi sulla soluzione di imballaggio anticorrosione per le vostre apparecchiature destinate all'esportazione o non siete sicuri che il vostro prodotto sia idoneo per la pellicola anticorrosione VCI, non esitate a contattarci. CVCI può aiutarvi a chiarire la soluzione anticorrosione in base al tipo di apparecchiatura, al metodo di trasporto e al mercato di esportazione. Se il tempo lo consente, vi invitiamo anche a visitare il nostro stabilimento.